热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高

根据氢氧化铝的物料特性，结合我公司在本领域的经验以及客户的要求，拟采用的旋转闪蒸干燥机对氢氧化铝白色粉末6%左右表面水分烘干。整套设备由供风系统、闪蒸主塔、二级旋流干燥、除尘系统、尾气排风系统、电控系统、钢架等设备和机构组成。 由于氢氧化铝终水分含量比较低，为达到Z终0.2%干燥效果，采用二级旋流结构对物料做延长干燥。

根据氢氧化铝的物料特性，结合我公司在本领域的经验以及客户的要求，拟采用的旋转闪蒸干燥机对氢氧化铝白色粉末6%左右表面水分烘干。整套设备由供风系统、闪蒸主塔、二级旋流干燥、除尘系统、尾气排风系统、电控系统、钢架等设备和机构组成。 由于氢氧化铝终水分含量比较低，为达到Z终0.2%干燥效果，采用二级旋流结构对物料做延长干燥。

膨润土闪蒸烘干机的进风温度和出风温度分别为150-250℃和80-90℃，厂商可根据具体的生产需要在这之间进行调节。此设备加热方式采用天然气直燃，在产品的收集和尾气处理上使用旋风分离和布袋除尘。材质上，设备与产品接触部分采用不秀芳制作。