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制革污泥空心桨叶干燥机

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随着当前经济的迅速发展,我国已成为皮革制造和出口的大国,而皮革工业迅速发展的同时也造成了严重的环境污染。通常每耗用1 t原料皮要排出60~120 t的废水,相应产生的制革污泥每年约100万吨(含水70%)。制革污泥含有大量的有毒物质(如铬、硫化物等),在许多国家和地区制革污泥已被划分为危险类废弃物。
江苏健达干燥工程有限公司生产研发的制革污泥空心桨叶干燥机能很好的处理干燥问题。

制革污泥空心桨叶干燥机产品概述:

项目描述:

随着当前经济的迅速发展,我国已成为皮革制造和出口的大国,而皮革工业迅速发展的同时也造成了严重的环境污染。通常每耗用1 t原料皮要排出60~120 t的废水,相应产生的制革污泥每年约100万吨(含水70%)。制革污泥含有大量的有毒物质(如铬、硫化物等),在许多国家和地区制革污泥已被划分为危险类废弃物。

江苏健达干燥工程有限公司生产研发的制革污泥空心桨叶干燥机能很好的处理干燥问题。

一、制革污泥空心桨叶干燥机原理

我公司生产的空心桨叶机是一种在设备内部设置空心搅拌桨,并在桨叶内通热载体,使污泥与桨叶的热表面充分接触,将污泥干燥的一种低速搅拌干燥器。

空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证*的传热效果。

在浆叶及夹套通入蒸汽加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出空心桨叶干燥机,经过布袋除尘器过滤,将干燥后的细粉回收下来,湿空气由水除尘后引风机排出室外。

二、制革污泥空心桨叶干燥机特点

1、空心桨叶干燥机能耗低:由于间接加热 ,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1千克水紧需1.2千克水蒸汽。

2、空心桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

4、操作费用低:该设备正常操作,仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。

5、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用,使物料颗粒成分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度,湿度,混合温度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

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