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萤石球干燥机

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萤石球,在冶金行业作为炼铁,炼钢和铁合金的助溶剂、排渣剂,具有降低难溶物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强金属的可锻性和抗涨强度等特点。在水泥生产中,萤石作为矿化剂加入,萤石能降低炉料的烧结温度,减少燃料消耗,同时还能增强烧结时熟料液相粘度。
萤石球干燥机是我们江苏健达干燥工程有限公司目前正在研究的话题,我公司研发的回转滚筒干燥机是您的选择。

萤石球干燥机产品概述:

项目描述:

萤石球,在冶金行业作为炼铁,炼钢和铁合金的助溶剂、排渣剂,具有降低难溶物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强金属的可锻性和抗涨强度等特点。在水泥生产中,萤石作为矿化剂加入,萤石能降低炉料的烧结温度,减少燃料消耗,同时还能增强烧结时熟料液相粘度。

萤石球干燥机是我们江苏健达干燥工程有限公司目前正在研究的话题,我公司研发的回转滚筒干燥机是您的选择。

一、萤石球干燥机原理

滚筒干燥机、回转筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高,但此时的热风温度已经降低,故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度,不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥,例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥,物料温度应低于90℃,以免发生燃烧。

另外,对于附着性较大的物料,选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料,采用逆流干燥,热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10 -20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定,但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。

常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4~3m,筒体长度与筒体直径之比一般为4~10。干燥机的圆周速度为0.4~0.6m/s,空气速度在1.5~2.5m/s范围内。

二、萤石球干燥机特点

1、料板和装置设置较好,无漏风,可有效控制烘干时间;

2、套装结构,设备运营平稳,噪音少,可实现机械化、自动化操作;

3、设备使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,烘干效果好,结构简单,维护维修方便,成本低,使用寿命长。

 

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