常州健达干燥设备有限公司设计制造的麦麸干燥机由上料系统、干燥主机、旋风除尘系统、出料系统、进风加热系统、尾气处理系统和控制系统组成。上料系统中原料采用斗式提升机，提升至沸腾床加料斗内，工人操作方便。加料斗内做一个粉碎装置，刀片采用犁刀的结构，通过双轴上犁刀的快速剪切，将大块物料粉碎。

常州健达干燥设备有限公司专门研发生产的*（元明粉）干燥机是为十水*生产无水*而设计的。此系统由热源系统（燃煤热风炉、蒸汽换热器、电加热、燃油炉、燃气炉等）、物料输送系统（螺旋加料机、皮带机、斗提机等）、卧式流化床干燥机、内置破碎加料机、除尘器系统（旋风除尘器、湿法除尘器、布袋除尘器）、风机动力系统、仪器仪表、控制系统等组成。

健达干燥椰蓉干燥生产线为全封闭型（对物料而言），由摆动布料段、干燥段、出料段三部分组成。摆动布料段作用使椰蓉均匀分散在网板上，并且匀速输送到干燥段，椰蓉经过80℃热风干燥段，90℃热风干燥段和120℃热风干燥段后，再经过出料段排料。循环风向及各单元内风的循环为向下式，即加热后的空气由引风机吸入，在风机出风口首先预分布再经过孔板均风后，热风从物料的下面向上（或从物料的上面向下）穿透物料层。

大麦芽干燥机属厢式结构，厢内设有多层传送带，传送带在厢内循环运动。大麦芽均匀分布在*层传送带上，通过链条的传动，由*层网带倒入下一层网带，下层反向交替逐一直落到Z后一层网带，此时大麦芽水份也达到烘干要求。空气循环采用逆流工艺，高温低湿空气从干燥机Z下层网带向上穿流，进行传质传热，从而达到去除水份的目的，尾气通过引风机由顶部排出。

健达干燥茶籽干燥机原理 （1）该机属厢式结构，厢内设有多层传送带，传送带在厢内循环运动。物料均匀分布在*层传送带上，通过链条的传动，由链翻倒入物料下层，下层反向交替逐一直落到Z后一层网带，此时物料水份也达到烘干要求。 （2）冷风经热风炉加热后由送风机将其送入干燥机Z下层网带向上穿流，进行传质传热，从而达到去除水份的目的，尾气通过引风机由顶部排出。

玉米须经前期处理后由离心脱水甩干，但在甩干过程中物料会结块，操作工在将原料放置在干燥网带上时，将结块的物料松散开并均匀在铺在网带上。经蒸汽加热后的空气，与物料接触后，对物料进行加热，物料中的水份汽化为水蒸汽与空气混合成为湿空气。通过排湿风机的作用，一部分尾气带着湿气直接排出室外，另一部分在循环风机作用下与补充的新鲜空气混合，经蒸汽加热后再次与物料接触，完成传热传质过程，达到物料干燥效果。