TG系列滚筒刮板干燥机是一种高效的连续干燥设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。它通过刮板将物料均匀铺展在滚筒表面，在热源的作用下实现快速干燥。为了确保设备的高效运行和延长其使用寿命，定期的维护与保养至关重要。本文将详细介绍
TG系列滚筒刮板干燥机的维护与保养指南。
一、日常检查
1、外观检查：每天操作前，首先应对其外观进行检查，确认设备没有明显的损伤或磨损现象。注意检查滚筒表面是否存在划痕、凹陷等影响干燥效果的问题。
2、紧固件检查：定期检查所有紧固件(如螺栓和螺母)是否松动，确保各部件连接牢固。如果发现有松动的情况，应及时拧紧，以防止在运行过程中出现故障。
3、电气系统检查：检查电源线及控制柜的电气连接是否正常，确保无漏电现象，并注意电缆是否有磨损、老化的迹象。
二、定期维护
1、清洁工作：设备内部清洁：每周应对TG系列滚筒刮板干燥机内部进行一次清洁，特别是刮板、滚筒和进料口，确保无残留物料。定期清理设备外部，防止灰尘和杂物堆积，这有助于保持设备的良好工作环境。
2、润滑系统维护：检查润滑油的油位和油质，定期更换润滑油，避免因缺油或油质不良导致的磨损。对滚筒轴承、减速机和传动系统进行定期加油，确保各运动部件的顺畅运转。
3、密封件检查：定期检查各密封件的完好性，及时更换磨损的密封圈，以防止物料泄漏和空气进入，从而影响干燥效果。
三、运行监控
1、温度和压力监测：在运行过程中，需实时监测滚筒内的温度和压力，确保它们处于设定范围内。如出现异常，应立即停机排查原因。
2、物料状态观察：观察干燥物料的状态，检查其含水率和外观变化。这些指标直接反映了干燥效果，如发现干燥不均匀或物料粘连，应调整参数或检查设备。
3、噪音监控：关注设备运行时的噪音变化，如果发现异响，可能是部件磨损或故障的信号，应及时停机检查。
TG系列滚筒刮板干燥机的维护与保养是确保其高效、安全运行的重要环节。通过日常检查、定期维护、运行监控、故障处理和年度检修，能够有效延长设备的使用寿命，提升生产效率。企业在具体操作中，应根据实际情况制定相应的维护计划，不断优化保养流程，以确保设备始终处于最佳状态，为生产提供稳定可靠的保障。
