催化剂干燥机原理：

 

　　料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排发废气量均由调节阀控制。在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过加热器加热，经分配器分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程，上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。

 

　　催化剂干燥机工作特点：

 

　　1）由于激振的作用，振动流化床特别适合于物料粒径分布较宽的场合。若采用普通流化床则难以奏效，这是因为当大颗粒处于沸腾流化态时，此时较大的风速早已将细小颗粒夹带吹走，造成物料损失和环境恶化。因为操作风速低，基本无粉尘飞扬现象。

 

　　2）振动流化床显著提高了对流传热系数，耗用热空气量小，故有利于节约能源。

 

　　3）振动流化床可使物料干燥能达到很小横向扩散的流化态，床层温度分布均匀，无局部过热现象，因此为产品质量均匀提供了保证，对要求较高的物料干燥也很容易进行处理和调节。